新海南客户端、南海网、南国都市报8月25日消息（记者 谭琦）450天与72天，这是传统混凝土建筑和装配式建筑所需要的工期。在海口江东新区1.5级企业港项目2.3万平方米的建筑工程中，装配式建筑的大规模使用使得原先最快需要15个月完成的建筑，从开工到完成建设只花了72天。

  海口江东新区1.5级企业港项目采用“钢结构+模块化”装配式建筑形式仅耗时72天建成。记者 李庆芳摄

  据了解，海口江东新区1.5级企业港也是海南首个近零碳排放实践性建筑项目。8月25日是“全国低碳日”，让我们一起走进装配式建筑，揭秘“搭积木”造房的“魔法”。

  72天，2.3万平方米的建筑（接近3个标准足球场的大小）从开工到完成建设，是怎么样才能做到的？新海南客户端记者在海口江东新区1.5级企业港看到，从外观上该园区的建筑与普通建筑并无不同之处。“整个项目有70%以上的建筑构件是在工厂预制完成。”中建科工集团有限公司海南分公司党委书记、总经理冯健介绍，装配式建筑的“时间魔法”在于现场工程和工厂预制的并行。

  据了解，海口江东新区1.5级企业港从今年1月20日开工建设，在平整土地和地基建设的同时，远在惠州的工厂也根据设计需求，同步开展建筑模块的制作。

  “装配式建筑就像搭积木一样，我们将楼板、墙板等部件先在工厂里预制完成，然后运送到施工现场，再将它们组装在一起，从而大幅度的降低了施工全套工艺流程中的碳排放。”冯健说，该项目采用“钢结构+模块化”装配式建筑形式，最大的模块长17米、重约25吨，最小的模块长约10米、重约7吨，集成了结构、管线、装饰为一体，将装配式建筑的优势全面地发挥出来。

  海口江东新区1.5级企业港项目采用“钢结构+模块化”装配式建筑形式仅耗时72天建成。记者 李庆芳摄

  “如果采用传统混凝土建筑施工，最少也需要15个月约450天的工期。”冯健介绍道，该项目2.3万平方米的建筑采用297个模块化箱体以及800吨钢结构构件建造而成，20天实现3栋7966平方米的钢结构建筑主体封顶，8天完成297个模块化单元吊装，30天完成7栋2.3万平方米的建筑幕墙、机电及装饰施工，72天完成了全部工程，比传统施工提速了6倍。

  此外，装配式建筑还充分的利用了钢结构的优势。“由于钢结构具有轻质、高强的性能特点，相比于混凝土结构，钢结构建筑的总重量约相当于钢筋混凝土建筑的三分之一，大大节约了资源的消耗。”冯健说，该项目利用钢结构优越的抗震能力，也大幅度减少了抗击地震的措施的投入，实现降碳减排。同时，该项目所有的模块均可移动、可分拆重组，再循环利用。

  作为海南首个近零碳排放实践性建筑项目，低碳还体现在园区的整体设计上。“除了建筑材料上的独特优势外，项目还将智慧灯杆、智能充电桩、光伏玻璃、厨余垃圾智能分解等智能系统应用于其中。”海口江东新区开发建设有限责任公司战略发展部负责人张博介绍，该项目进一步在提高清洁能源的生产以及降低园区能耗等方面做整体性的考量和部署，以智能建造来实践降低碳排放。

  新海南客户端记者在该项目建设的党群活动服务中心看到，该建筑的屋顶安装了屋面光伏太阳能板，部分玻璃幕墙加入了碲化镉薄膜双玻夹胶中空玻璃光伏构件，实现发电的功能。与普通玻璃相比，光伏玻璃的颜色更深一些，靠近观察，能看到密集的光伏面板“藏”在玻璃中间。

  “光伏玻璃中的面板通过光伏板吸收热量，通过引线接入建筑的机房内，实现发电。”据张博介绍，光伏玻璃除了能为建筑提供电力，还具备普通玻璃幕墙的维护、隔热、美观的功能，实现了从被动节能到主动发电的绿色建筑理念。目前该建筑的光伏发电能够完全满足日常办公活动的使用。

  海口江东新区1.5级企业港项目采用“钢结构+模块化”装配式建筑形式仅耗时72天建成。记者 李庆芳摄

  据了解，自2018年起，海南省装配式建筑面积逐年提升，至2020年底，在建和通过实施方案评审的装配式项目总建筑面积达到1636万平方米。2020年海南装配式建筑面积达到1100万平方米。目前，海南已建成产业基地14家，在建、拟建产业基地7家。目前已建成预制混凝土构配件年产能约74万立方米，钢结构构配件年产能约31万吨。在海南出台的《海南省绿色建筑（装配式建筑）“十四五”规划（2021-2025）》中提到，计划到2025年末，海南装配式建筑占新建建筑比例大于80%，建成国家级装配式建筑示范城市2个，实现预先制作的构件年产能供需平衡。

  “推广应用装配式建筑慢慢的变成了生态环境质量提升的重要内容。”海南省生态环境厅相关负责人称，装配式建筑作为海南省建设国家生态文明试验区的标志性工程之一被写入海南省政府工作报告，具有工业化程度高、建造周期短、构配件运输便捷、节能环保等优点，发展装配式建筑不仅符合海南省建设国家生态文明试验区的发展要求，更有助于海南“碳达峰”“碳中和”工作的开展。