随着社会的持续发展与科技的慢慢的提升,建筑业正迎来一场革命性的改变,而装配式建筑正是这一场革命的引领者。那什么是装配式建筑?装配式建筑也称预制建筑或模块化建筑,即指采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工等先进的技术,再将建筑配件进行运输、组装的生产模式。
相较于传统的建筑模式,装配式建筑将建筑材料的制造和构建过程从施工现场转移到工厂,工厂化的设计和模块化的生产在保障建筑质量一致性的同时,也快速缩短了建筑周期,具有突出的速度优势。除此之外,稳定的工厂生产环境还在某些特定的程度上实现资源的有效利用和环境保护,通过减少废弃物和能源消耗,以及采用可再生材料,来降低对环境的影响。
同时,作为建筑行业新时代的发展产物,装配式建筑在绿色低碳转型、可持续发展的大环境下得到加快速度进行发展,建筑技术不断得到完善,应用场景被持续拓宽,发展前途广阔,正逐步成为建筑行业未来发展的重要趋势。
从产业发展来看,中国装配式建筑始于20世纪50年代,发展初期,在借鉴海外先进经验的基础上,不断摸索,初步建立起装配式建筑技术体系,一般适用于标准化住宅。近年来,建筑业多元化发展的新趋势加深,原有的装配式建筑产品不足以满足现有需求,与此同时,商品混凝土的推进,使得现浇建筑方式快速崛起,装配式建筑的发展受到制约。
但随着装配式建筑技术的逐渐完备,其优势不断凸显,而相关政策频出也推动了行业的发展。2022年1月,住建部印发《“十四五”建筑业发展规划》,提出“十四五”期间装配式建筑占新建建筑的比例达到30%以上,培育一批智能建造和装配式建筑产业基地。同年4月,国务院发布《关于进一步释放消费潜力促进消费持续恢复的意见》,提出全力发展绿色消费,推动绿色建筑规模化发展,全力发展装配式建筑,加快建筑节能改造。
作为深耕装配式建筑领域的高新技术企业,早在1998年,山东天意机械股份有限公司(以下简称「天意机械」)便紧紧抓住装配式建筑产业加快速度进行发展的历史机遇,开始专注于装配式建筑成套装备的研发、制造,并提供固体废弃物综合利用的一体化解决方案。
2003年,天意机械研发自动化程度高、具有自动穿抽管功能的石膏墙板生产线年,天意机械成功研制保温装饰一体化板装备,并顺利投产。隔年,又研制出PC装备、管廊及保温装饰一体化板生产线年,天意机械承担国家重点研发计划“绿色建筑及建筑工业化”重点专项“建筑垃圾资源化全产业链高效利用关键技术探讨研究与应用”项目,开启企业绿色、智能化转型。
多年来,天意机械通过把握市场风向与积累的生产经验,打造了钢筋混凝土预制件(PC)智能装备、轻质墙板智能装备、蒸压加气混凝土(ALC)板材智能装备等系列主要营业产品生产线,已出口德国、沙特、南非等106个国家和地区。
伴随数字化的加快速度进行发展,天意机械也将智能化转型作为企业持久发展的重要引擎。2021年,天意机械将目光聚焦到软件行业,立项搭建全国首家装配式建筑智慧工厂网络站点平台,将智能传感技术、5G技术、大数据分析技术和人工智能技术相结合,来实现用户智能化、柔性化、集成化的需求。
截至目前,天意机械取得技术专利300余项,设立“一周一专利”的专利研发制度,每一年半推出一个新产品,起草、参编18项国家及行业标准,并与中国建筑材料科学研究总院、湖南大学、山东建筑大学等十多家科研院校建立深入的产学研一体化的合作伙伴关系。依托研发实力与企业的综合竞争力,天意机械慢慢的变成了山东装配式建筑行业关键一环。
2023年7月,青岛市人民政府印发《关于推进智能建造高水平发展的实施建议》,提出到2025年,城镇新建民用建筑装配式建筑比例达50%以上,全市建筑工业化、数字化、智能化水平显著提高。
12月,青岛打造中国北方首座“坦拱式”装配式地铁车站,该车站全长274米,其中装配段长206米,由447块预制构件组成,整体装配率达到了75%。其顶板采用空腔式单块坦顶结构,形状如同中国古代的“拱桥”,在不影响设计强度的前提下,将顶板重量降低到103吨,降低吊装风险,节约能耗资源。而外框结构则由四块环宽为1.994米的预制构件采取“搭积木”的方式来进行组拼,大幅度减少了防水接缝数量,采用“两垫一注一嵌”的防水体系。
为抢抓机遇,青岛以培育装配式建筑产业链为目标,从项目引进到人才教育培训,多维度推动装配式建筑行业发展。而此次“坦拱式”装配式地铁车站项目的推进,不仅为青岛城市格局的突破创造重要的交通条件,也加速了青岛建筑工业化进程。
2017年青岛入选国家首批装配式建筑示范城市,同年入选的还有济南。作为中国较早探索装配式建筑的主要城市之一,济南依托十余年持续探索的深厚积累,已经初步形成“项目+基地+园区+城市群”的发展模式,打造出长清、章丘、济阳三大装配式建筑产业园区,形成了装配式混凝土预先制作的构件设备制造、预制构件生产、装配式钢结构构建设备制造等产业链,成为国内装配式建筑产业链较为全面的城市。
2022年,济南发布《济南市“十四五”装配式建筑发展规模》,提出在完善政策体系、发展全产业链、加强技术创新、推进智能制造以及加强人才培育等多方面发展,打造全国装配式建筑“济南品牌”。
截至目前,济南市已拥有国家级装配式建筑产业基地10家,涉及科学技术研发、部品生产、集成应用、装备制造等多方面。全市混凝土预先制作的构件年设计生产能力已达350万立方米,钢结构构件年生产能力达100万吨,装配式装修综合年产能超过200万平方米,已然成为山东装配式建筑行业不可缺失的一环。
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